开炼机设备维护保养规程
设备用途:
用于橡胶的朔练、热炼和混炼及压片之用。
机器的性能
型号规格 | XKY-660 | XKY-550 |
辊筒直径mm | 660 | 550 |
辊筒工作长度mm | 2130 | 1500 |
前辊工作速度m/min | 32 | 25 |
前后辊筒速比 | 1:1.09 | 1:1.09 |
Z大辊距mm |
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调距方式 | 手动 | 手动 |
电机功率 kw | 110 | 110 |
电机转速 r/min |
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外形尺寸mm(长、宽、高) | 7240×3400×2209 | 6000×2444×2125 |
重量kg | 43000 | 26000 |
16寸开炼机35升密炼机橡胶混炼设备供应
110L密炼机转子为椭圆剪切型
1、转子工作表面和混炼室混炼槽堆焊耐磨硬质合金,经打磨后镀硬铬处理并抛光,混炼室内表面和上顶栓均镀硬铬,抗磨损,耐腐蚀,使用寿命长;
转子,混炼室和上顶拴均采用循环通道结构,以实现热传导介质的循环,根据不同生产工艺要求,可通过蒸汽和冷却水对物料进行加热和冷却,转子采用优质火车轴材料,整体结构,传动力大,并用滚动轴承支承,维护方便,使用寿命长
2、传动装置采用硬齿面卧式减速机,结构紧凑,传动效率高,噪音低,维护方便;
电器系统使用常规电器,主要元器件采用进口元件,使用效果稳定;
3、卸料翻转机构:由制动电机,摆线减速机和铜蜗轮结构组成机械翻转,另有液压翻转,推动混炼室翻转140度卸料可供客户自由选择;
转子:材料高精度处理;传送力佳,带长短凸棱转子,转子轴中心有孔与凸棱内棱相通,形成冷却循环通道,凌峰及端面堆焊耐磨硬质合金,经打磨,镀硬铬后抛光;、
4、测温装置:混炼室底部中间装有高耐磨,高灵敏度插入式热电阻,与电控系统相接,监测,控制混炼温度;
5、加热冷却系统:采用整套管路系统,供冷却或加热介质(水,蒸气或油)分三路通入转子凸棱,混炼室及上顶栓,对物料进行循环冷却或加热;
6、混炼室:由优质耐磨钢精制而成M形精明强干炼槽与两块侧板组成;
采用夹套式结构,供冷却或加热,内表面镀硬铬;
7、电控系统及电动机:电器采用常规进口元器件,主电动机选用国内,安全,高效,节能;
8、主传动系统:由主电机,减速机,速比齿轮箱组成,使两转子实现相向差速转动;